防腐閥門如何日常維護

作者：卡卡來源：浙江亞發(fā)閥業(yè)有限公司更新時間：2019-12-16 8:57:43 點擊次數(shù)：

防腐閥門如何日常維護？

　　腐蝕是材料在各種環(huán)境的作用下發(fā)生的破壞和變質。金屬的腐蝕主要是化學腐蝕和電化學腐蝕引起的，非金屬材料的腐蝕一般是直接的化學和物理作用引起的破壞。腐蝕是引起閥門損壞的重要因素之一，因此，在閥門使用中，防腐保護是首先要考慮的問題。

　　閥門腐蝕的形態(tài)：金屬閥門腐蝕有兩種形態(tài)，即均勻腐蝕和局部腐蝕。

　　（1）均勻腐蝕

　　均勻腐蝕是在金屬的全部表面上發(fā)生的。如不銹鋼，鋁，鈦等在氧化環(huán)境中產生的一層保護膜，膜下金屬狀態(tài)腐蝕均勻。還有一種現(xiàn)象，金屬表面腐蝕膜剝落，這種腐蝕是zui危險的。

　　（2）局部腐蝕

　　局部腐蝕發(fā)生在金屬的局部位置上，它的形態(tài)有孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕，磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等。

　　①　點蝕通常發(fā)生在鈍化膜或保護膜金屬上，是由于金屬表面存在缺陷、溶液中自壞鈍化膜的活性離子，使鈍化膜局部破壞，伸入金屬內部，成為蝕孔，它是金屬中破壞性和隱患zui大的腐蝕形態(tài)之一。

　　②　縫隙腐蝕發(fā)生在焊、鉚、墊片或沉積物下面等環(huán)境，它是孔蝕的一種特殊形態(tài)，防止方法是消除縫隙。

　　③　晶間腐蝕是從表面沿晶界深入金屬內部，使晶界呈網狀腐蝕。產生晶間腐蝕除晶界沉積雜質外，主要是熱處理和冷加工不當所致。奧氏體不銹鋼的焊縫兩側容易產注貧鉻區(qū)而遭到腐蝕。奧氏體不銹鋼晶間腐蝕是常和zui危險的腐蝕形態(tài)。防止奧氏體不銹鋼閥件產生晶間腐蝕的方法有：進行“固溶淬火”處理，即加熱至1100t左右水淬，選用含有鈦和鈮，而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼，減少碳化鉻的產生。

　　④　脫層腐蝕發(fā)生在層狀結構中，腐蝕先垂直向內發(fā)展，后腐蝕表面平行的物質，在腐蝕物的脹力下，使表層呈層狀剝落。

　　⑤　應力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉應力同時作用下產生的破裂。防止應力腐蝕的方法：通過熱處理消除或減少焊接、冷加工中產生的應力；改進不合理的閥門結構，避免應力集中，用電化學保護、噴刷防蝕涂科、添加侵蝕劑、施加壓應力等措施。

　　⑥　腐蝕疲勞發(fā)生在交變應力腐蝕的共同作用的部位，使金屬產生破裂。可進行熱處理消除或減少應力，表面噴丸處理以及電鍍鋅、鉻、鎳等，但要注意鍍層不可有拉應力和氫擴散現(xiàn)象。

　　⑦　選擇性腐蝕發(fā)生在不同成分和雜質的材料中，在一定環(huán)境中，有一部分元素被腐蝕浸出，剩下未腐蝕的元素呈海綿狀。常見有黃銅脫鋅、銅合金脫鋁、鑄鐵石墨化等。

　　⑧　磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕交替作用所產生的一種腐蝕形態(tài)，是閥門常見的一種腐蝕，這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多。防止方法選用耐腐蝕、耐磨損的材料，改進結構設計，采用陰級保護等。

　　⑨　空泡腐蝕又稱空蝕和汽蝕，是磨損腐蝕的一種特殊形態(tài)。它是流體中產生的氣泡，在磚滅時產生的沖擊波，壓力可高達4ooatm(1atm =101325Pa)，使金屬保護膜破壞，甚至撕裂金屬粒子，然后再腐蝕成膜，這種過程不斷反復，使金屬腐蝕。防止空泡腐蝕，可選用耐空泡腐蝕材料，表面粗糙度精度高的加工肌彈性保護層和陰極保護等。

　　⑩　摩振腐蝕是互相接觸的兩部件同時承受我荷，接觸面由于振動和滑動引起的破壞。摩振腐蝕發(fā)生在螺栓連接處，閥桿與關閉件連接處，滾珠軸承與軸之間等部位上。可以采用潤滑油脂，減少摩擦，表面磷化，選用硬質合金，以及用噴丸處理或冷加工提高表面硬度方法保護。